硬脂酸锌小编简述注塑成型温度控制过程的注意事项。

1.熔体在料筒和喷嘴的驻留时间也有要求，如果异常停机或周期时间太长，材料在料筒驻留时间太长会造成材料热分解和熔体凝固堵住喷嘴。而驻留时间太短，会导致无法使材料均匀同质，都会造成产品质量出现问题。

2.螺杆的使用位置应该合理控制，产品使用的计量要占螺杆总计量的50%-75%。螺杆计量过大和过小都不宜注塑成型加工。应禁止射出射到底和射退射到底，合理选择螺杆计量。

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3.调机不建议大幅度调动温度，产品的流动速度变化特别大，温度变化是一个徐徐渐进的过程，缓冲过程10分钟-20分钟，稍不留神造成严重的后果，严重影响产品的质量和使用强度。

4.熔体在注射过程中，从末段----中段----前段---喷嘴，熔体直径是由大变小的过程，注塑时受压力和速度影响，熔体温度通过模具水口时会增加剪切热量，故喷嘴温度在注射时实际温度要高出30℃左右，所以应合理调试喷嘴温度以防热分解发生。

5.在螺杆温度转动时，螺杆摩擦会产生摩擦热，所以厂家配比的材料，在实际温度设定上会相差10--25℃，而在螺杆停止转动驻留时，会产生聚集热，螺杆温度上下偏差3--15℃（螺杆型号差别、设备磨损状况）是一个正常参数。