热门关键词: 稳定剂专用聚乙烯蜡 沥青改性专用聚乙烯蜡 热熔胶专用聚乙烯蜡 PVC制品专用蜡案例
PVC制品被广泛应用在日常生活的各个方面,下面青岛赛诺聚乙烯蜡厂家针对PVC鞋底夏季变色发黄的原因分析并提出改善方法,希望对大家有用。
PVC因为性价比高,在鞋材上被广泛应用,但是白色的鞋底经常会出现变色发黄的现象,尤其是夏季高温天气变色更甚,要想防止鞋底变色发黄,首先应该明确变色发黄的原因,然后对症下药即可。
其一,析出。因为鞋材添加有大量的增塑剂(一般在60~100PHR),而液体增塑剂(尤其是氯化石蜡、液体石蜡、白油等)与PVC的相容性不甚好,当气温升高时,很容易析出至鞋材表面,造成鞋底发黄。
PVC鞋底
解决方法:使用分子量高与PVC相容性好的增塑剂,如聚酯类增塑剂;使用高目数钙粉,增加分散性和吸油值;减少硬脂酸皂及硬脂酸类润滑剂的使用量,换用多元醇酯类润滑剂;使用部分2、3型树脂粉,增加吸油值;添加ACR树脂,提高塑化均匀度,使表面致密减少渗出等。
其二,铅污染。夏季温度高,使用铅盐稳定剂,尤其是粉末状三盐二盐等,气温高的情况下,遇到硫元素(例如包装纸盒)就会发生铅污染或者可以叫硫污染,发黄变色。
解决方法:换用PVC鞋材专用铅盐稳定剂或者换用鞋底钙锌稳定剂;减少接触硫元素;降低储存温度等。
其三,稳定性不足。PVC稳定性不足会出现由白变黄变红变褐直至谈话变黑的过程。稳定性分为光稳定性、热稳定性、氧稳定性。
解决方法:换用高品质稳定剂或增加稳定剂使用量;适量添加紫外光吸收剂;添加抗氧化剂等。
PVC发泡鞋底参考配方
配方一、PVC 100,DOP 80-85,轻钙 60-65,AC 0.5-0.6,发泡调节剂 2.0左右,铅盐复合稳定剂(TG-38A) 3.8,PE蜡 0.6,硬脂酸 1.0,钛白粉 2.5.
配方二、PVC 100,DOP 90,轻钙 70,AC 0.8,发泡调节剂2.0左右,铅盐稳定剂 (TG-38A) 4.0,PE蜡 0.5,硬脂酸 1.2,钛白粉或色粉适量.
配方三、PVC 100,DIBP 85,轻钙 60,AC(TG-75) 0.5,发泡调节剂 2.0左右,钙锌复合稳定剂 4.0,PE蜡 0.3,硬脂酸 0.5,钛白粉或色粉适量.
赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。
作者:赛诺新材 来源:www.pewax88.com。